澳门新濠天地线上娱乐平台

  • <tr id='qLBIy8'><strong id='qLBIy8'></strong><small id='qLBIy8'></small><button id='qLBIy8'></button><li id='qLBIy8'><noscript id='qLBIy8'><big id='qLBIy8'></big><dt id='qLBIy8'></dt></noscript></li></tr><ol id='qLBIy8'><option id='qLBIy8'><table id='qLBIy8'><blockquote id='qLBIy8'><tbody id='qLBIy8'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='qLBIy8'></u><kbd id='qLBIy8'><kbd id='qLBIy8'></kbd></kbd>

    <code id='qLBIy8'><strong id='qLBIy8'></strong></code>

    <fieldset id='qLBIy8'></fieldset>
          <span id='qLBIy8'></span>

              <ins id='qLBIy8'></ins>
              <acronym id='qLBIy8'><em id='qLBIy8'></em><td id='qLBIy8'><div id='qLBIy8'></div></td></acronym><address id='qLBIy8'><big id='qLBIy8'><big id='qLBIy8'></big><legend id='qLBIy8'></legend></big></address>

              <i id='qLBIy8'><div id='qLBIy8'><ins id='qLBIy8'></ins></div></i>
              <i id='qLBIy8'></i>
            1. <dl id='qLBIy8'></dl>
              1. <blockquote id='qLBIy8'><q id='qLBIy8'><noscript id='qLBIy8'></noscript><dt id='qLBIy8'></dt></q></blockquote><noframes id='qLBIy8'><i id='qLBIy8'></i>

                關於我們 | 聯系我們 | 上海恒業分子篩股份

                歡迎訪問上海188体育平台環境科技有限公司官網!

                多年專註環境吸附技術服務商

                分子篩 沸石轉輪 VOCS吸附劑 有機廢氣處▓理

                當前位置:網站首頁 > 新聞中心 > 技術資料

                密煉廢氣處理方案的優化

                時間: 2020-04-22 15:25:53來源: 上海188体育平台環境科技有限公司

                橡膠密煉車間產生的廢氣中主要汙染物為煙油、粉塵和臭氣。汙染物成分復雜,主要有甲苯類、二硫化碳、苯乙烯、硫化氫、顆粒物、非甲烷總烴等。其中,臭味主要來自於二硫化碳、苯乙烯、硫化氫、非甲█烷總烴等惡臭物質。




                1、設計依據的排放標準

                密煉車間收集的廢氣必須經有效處理後才可對空排放,執行的排放標準為GB27632—2011《橡膠制品工業汙染物排放標準》和GB14554—1993《惡臭汙染物排放標準》。GB14554—1993規定惡臭汙染物排放控制項目為臭氣濃度,排氣孔高度為15m,排放量不高於2000。

                2、密煉廢氣原處理方案

                2.1收集和處理




                本工作對密煉廢氣處理方案進行優化,以提高生產和外界環境質量。

                1、 設計依據的排放標準

                密煉車間收集的廢氣必須經有效處理後才可對空排放,執行的排放標準為GB27632—2011《橡膠制品工業汙染物排放標準》和GB14554—1993《惡臭汙染物排放標準》。GB14554—1993規定惡臭汙染物排放控制項目為臭氣濃度,排氣孔高度為15m,排放量不高於2000。

                2、密煉廢氣原處理方案

                2.1收集和處理

                針對密煉機投料口、卸料口、擠出、膠片冷卻等不同部位設計了相應的密封收集系統。密煉廢氣原收集和處理系統如圖1所示。有效收集後的廢氣集中進入環保處理設施。臭氧氧化法處理揮發性有機物(VOCs)氣體效█率高,但須控制好反應時█間;如無法充分反應,反而會產生二次汙染。而濕式氧化塔(噴淋)處理密煉廢氣反應時間充分,生成物性質比較穩定,除臭效率高,運行穩定,處理效果良好。在密煉廢氣原處理方案中,將兩種工藝結合,選擇采用臭氧氧化+濕式氧化塔+幹式氧化塔的形式,對收集的廢氣進行處理。密煉廢氣原環保處理系

                針對密煉機投料口、卸料口、擠出、膠片冷卻等不同部位設計了相應的密封收集系統。密煉廢氣原收集和處理系統如圖1所示。有效收集後的廢氣集中進入環保處理設施。臭氧氧化法處理揮發性有機物(VOCs)氣體效率高,但須控制好反應時間;如無法充分反應,反而會產生二次汙染。而濕式氧化塔(噴淋)處理密煉廢氣反應時間充分,生成物性質比較穩定,除臭效率高,運行穩定,處理效果良好。在密煉廢氣原處理方案中,將兩種工藝結合,選擇采用臭氧氧化+濕式氧化塔+幹式氧化塔的形式,對收集的廢氣進行處理。密煉廢氣原環保處理系統如圖2所示。


                2.2混流箱

                已經過濾處理的廢氣經不銹鋼管道送至混流箱。混流箱內設置有螺旋排布的混流葉片,通過葉片的攪動,收集的廢氣可以與臭氧氣體充分混合,促進臭氧與廢氣分子充分反應。

                2.3濕式氧化塔

                混合氣體在環保風機的帶動下進入濕式氧化塔。噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,並沿填料表面流下。混合氣體從塔底送入後,經氣體分布裝置分布,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙。氣液兩相在填料表面密切接觸進行傳質(物質在氣、液兩相間的轉移)。混合氣體中易溶於水的粉塵顆粒物及汙染分子大部分沈降下來,同時發生臭氧與汙染氣體的反應。當液體沿填料層向下流動時,有時會出現壁流現象,造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔廢氣凈化裝置內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布後噴淋到下層填料上。為了避免氣體攜走噴淋液,在塔頂部設置氣水分離器,可以有效截留噴淋液。

                2.4幹式氧化塔

                正常運行時,幹式氧化塔對應的噴淋泵關閉不工作。混合氣體進入幹式氧化塔後,繼續與臭氧反應,並通過塔內填料進一步混合,同時攔截下廢氣中大量的水分,確保廢氣凈化有足夠的反應時間並防止後端煙囪冒白煙現象。

                2.5臭氧發生器及冷卻循環系統

                臭氧發生器主要通過臭氧發生罐高壓電暈空氣產生臭氧,潔凈壓縮空氣通過儲氣罐並經過濾器過濾後,進入混流箱與廢氣混合反應。臭氧發生裝置在制備臭氧的同時,會產生大量的熱量,這部分熱量需通過循環冷卻水從罐體內帶出,並通過冷卻塔將熱量散發到空氣中。

                2.6處理效果

                密煉廢氣經原環保系統處理後,經環保檢▓測機構檢測,其中非甲烷總烴和臭氣濃度處理率分別達到75%和80.67%,環保風機排氣口高度為25m,處理後的汙染物濃度遠低於GB27632—2011和GB14554—1993指標,如表1所示。

                3密煉廢氣優化處理方案密煉廢氣經原環保系統處理後,主要汙染物的濃度遠低於******排放標準,但隨著我國經濟的持續快速發展,城市進程和工業化進程的不斷加快,******對環保的重視程度越來越高,人民對美好環境的訴求也日益加強。因此本工作考慮進一步優化密煉廢氣處理方案,以加強廢氣處理效果。

                3.1方案綜述

                針對密煉機不同部位產生廢氣的含塵量和汙染物濃度進行梯度劃分,考慮到密煉機卸料口、擠出部位收集的廢氣相對比密煉機投料口、膠片冷卻部位收集的廢氣臭氣濃度高,對密煉機投料口、膠片冷卻部位收集的廢氣仍用原環保設備處理,對密煉機卸料口和擠出部位收█集的廢氣采用沸石轉輪吸附+蓄熱式焚化爐(RTO)焚燒系統進行處理,如圖3所示。沸石轉輪吸附+RTO焚燒處理方案特別適合處理大風量低濃度的VOCs廢氣,且處理效率可以達到90%以上。

                3.2沸石轉輪吸附+RTO

                焚燒沸石轉輪▓吸附+RTO焚燒系統如圖4所示。


                VOCs廢氣首先通過前端的除塵器,除去廢氣中較大顆粒物,保護後端的處理設施。

                過濾後的廢氣,大部分通過沸石濃縮轉輪吸附區域,主要汙染物能有效吸附於沸石中,達到去除的目的。經過沸石吸附VOCs的凈化空氣,直接通過處理風機排放到大氣中。

                轉輪持續以1~6r·h-1的速度旋轉,同時將吸附的VOCs傳送至脫附區域。此外,少量過濾後的廢█氣通過沸石轉輪降溫區域後被送至熱交換器加熱至約180℃後進入轉輪脫附區,將吸附的VOCs進行脫附處理。經脫附後的沸石轉輪再次旋轉至吸附區,持續吸附密煉廢氣中的VOCs。

                脫附後的高濃度VOCs氣流被焚燒風機送至RTO進行充分焚燒,轉化成二氧化碳及水蒸氣經煙囪排放至大氣中。同時氧化室內高溫氣流被引出至熱交換器,與常溫空氣進行熱交換,升溫至脫附溫度的熱流,供脫附使用,以達到節能減排的目的。

                3.3密煉廢氣處理系統

                優化後的效果密煉廢氣經沸石轉輪吸附+RTO焚燒設施處理後,凈化後的氣體經環保檢測機構檢測,廢氣處理率明顯提高。各類汙染物處理率如表2所示。



                由表2可見:優化系統處理後,各類汙染物排放濃度遠低於******標準排放濃度;相比原處理設施,沸石轉輪吸附+RTO焚燒設施非甲烷總烴和臭氣濃度的處理率更高,處理後排放的******值更低,成效顯著。

                4結語

                對密煉機廢氣處理方案進行優化,對密煉機卸料口和擠出部位收集的廢氣采用沸石轉輪吸附+RTO焚燒處理,廢氣處理率和排放******值均得到顯著改善,更符合******環境保護政策的要求。同時,為後續膠料密煉工序的環境系統優化提供了有益的參考。

                來源於上海188体育平台環境科技有限公司-分子篩,沸石轉輪,vocs吸附劑,有機廢氣處▓理